由于原料大部分采用200 kg標準圓桶貯存，而且A組分的異氰酸酯長時間接觸空氣會與空氣中的水分發生反應而產生結晶，因此需要有專門的供料泵用低壓（20 kg以下）將其從原料桶中輸送到主機中，根據聚脲材料的粘度情況，一般采用1 : 1氣動供料泵，其在噴槍停止噴涂時利用空氣驅動的原理，供料泵可自動停止，待噴槍再次開啟時自動恢復工作，向主機以適當壓力平穩供料。

　　提料泵它們分別插于A料和B料的200 L大桶中，用螺紋連接，并用密封圈可靠密封。應配有空氣干燥器，氣管連接在大桶上，向料桶供給帶壓干燥空氣。B組分應用氣動或電動攪拌器使顏料、填料混合均勻。攪拌器應可無極調速，轉速不可過高，以免將空氣及濕氣混入料中。為防止嚴寒冬季原料粘度過大影響供料，在料桶上可裝帶鼓式、盤式、毯式加熱器，給原料加溫。zui低供料溫度20℃，溫度過低會增加上料泵和比例泵的負載，并在泵中形成空穴。